发布时间：2022-06-07 17:18:58
几年来，可成型的装饰薄膜已经被用来制造汽车和卡车的仪表板、门板、开关、遮光板、仪表前盖、中心控制板。在该领域内应用历史最长的Avery Denn***n公司，希望IMD的应用能不断增长，因为OEMs（原始设备制造商）也希望自己的产品多元化，并且具有多种外观和装饰方式。科茨比尔认为：与20世纪70和80年代比较，IMD越来越多的应用于汽车内饰领域，越来越强调小区域内的视觉效果。
有一些正在生产中的车辆利用了Avery Denn***n的薄膜：丰田 Solara 2004的中心控制板上有木纹、几何图案、金属光泽；2004 福特250挖土机的中心控制板上也有木纹、几何图案和金属光泽；2004 福特 Freestar小型火车上使用了一根一英寸宽的装饰带，跨越了整个仪表板。
2016年，拜耳推出新型Fantasia Faria 特种薄膜。其中包括Makrofol PC DPF5069亮金属光色薄膜，有类似镀铬的效果。由于它是透明的，所以采用了“***面”印刷的结构。Dureflex TPU是一种软质薄膜或纤维状薄膜，其手感像是抚摸衣服，纤维被包在粘结层和底板中间。GE Plastics Strictired Products的Legacy薄膜生产线制得的薄膜也有衣服手感。这些薄膜基于Lexan PC和Ultem PEI，在几年前就被应用于汽车内饰和其他非汽车领域。这些薄膜的质地有的光滑，有的粗糙，还有的外观是高光泽度，有的是低光泽度的，具体的应用包括：PRNDL、HVAC底框、仪表板上的其他部分。该公司生产经理迈克·劳林介绍：GE公司将与Fiberloc公司合作，研发Lextra II 聚碳酸酯薄膜，薄膜内会插入尼龙纤维，用以提供柔软的纹理感。现在，Lextra II已应用于手机中。将来，有望替代汽车内织物，用在门、臂靠、方向盘、手排档上。
尽管如此，IMD在该领域内除了那些特殊应用之外，其应用正在萎缩。拜耳公司的格里芬说：“从概念产生到产品制成的周期一般为两到三个月，一个产品的生命周期也不会超过六个月，因此，在如此短的周期内，手机制造商们不可能让供应商们大批量地印刷、成型、注射模塑。而且，他们现在还正在寻找***成本的装饰办法。在通常情况下，IMD还是最适合那些价格高于200美元的设备。”
拜耳公司的格里芬说：“IMD应用于“white goods”（即表面为白色的冰箱、洗衣机等家用电器）市场会大有前途，主要包括洗衣机、干燥机、洗碗机、微波炉，甚至包括制冰机的外部控制面板。IMD在医疗和电子工业领域也存在类似的潜在应用，例如：可以用IMD附饰品替代控制面板上的那种需要单独成型的、需粘贴的附饰品。”GE公司的劳林说：“过去，对大多数机器上（例如洗衣机）的面板，人们总是期望作成平的，且一直在采用涂层技术。现在，有一种趋势就是设计出具有更多几何形状的面板，当这些面板变得越来越三维的时候，你会看到IMD技术将替代涂层技术。”
Serigraph的设计工程师Mike Ruminski提到IMD在器具市场上的增长。据介绍，在他们公司最近的生产项目中，有一些是为两个主要冰箱生产商制作的内部组件，用的是丙烯酸和PC膜（***面是印刷面）。其他项目是洗衣机和干燥机的组件，用的是印刷过的PVC和PP膜。 未来 具体应用目标是重型卡车、园艺、建筑和航海领域。
