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IMD/IML技术创新发布日期：2024-05-02 17:14:16

电镀1.不导电电镀注塑传统做法是先做注塑件+电镀，不环保，很难实现局部电镀，只能满面电镀，电镀后产品的扣位变脆弱，以及电镀层导电而造成屏蔽信号等缺陷；也无法镀半透或全透，只能镀不透的；含有害物质，不环保。而IML这种工艺解决了所有的这些缺陷。◆不导电电镀镀枪色；半透/全透效果◆镀银2.导电电镀注塑传统做法是先做注塑件+电镀，不环保，很难实现局部电镀，只能满面电镀，电镀后产品的扣位变脆弱以及电镀层导电而造成屏蔽信号等缺陷；也无法镀半透或全透，只能镀不透的；含有害物质，不环保。而IML这种工艺解决了所有这些问题。与不导电区别：有可能氧化，影响通讯信号，比不导电成本低。◆不导电电镀镀枪色；半透/全透

IML工艺流程是什么发布日期：2024-04-19 09:54:56

IML的工艺工序　　裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外围形状---材料注塑成型工艺流程如下图：具体说明如下：1)裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。 　　2)平面印刷：根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜 Film方形块上印刷图标、文字。 　　3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML油墨。 　　4)贴保护膜：避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需贴上单层或双层保护膜。 　　5)冲定位孔：热成

IML工艺的流程发布日期：2024-04-18 14:52:51

IML工艺加工制造过程分为很多方面，比如：切割材料、平面印刷、油墨干燥固定、粘合保护膜、穿孔定位孔、热成型、剪切周边形状和材料注射成型，它们的注射成型过程如下：1.切割材料：将卷材薄膜切割成设计尺寸的方形块，用于印刷和成型。平面印刷：根据所需的图标，将文字制作成弗林网，在裁切胶片上方块印刷图标，文字。3.油墨干燥固定：将印刷胶片方形放置在高温烘箱中烘干，目的是固定IML油墨。4.贴片保护膜：在打孔过程中避免涂布印刷胶片表面，有时需要贴上单层或双层保护膜。5.冲孔定位孔：热成形定位孔必须准确。剪切过程中的定位孔有时需要预先打孔。6.热成形(高压或铜模)：在加热印刷薄膜后，使用高压机或铜模在预热状

IML工艺，水转印工艺和热转印工艺有什么区别？发布日期：2024-04-13 09:56:01

我们从三个方面来讲IML工艺，水转印工艺，热转印工艺有什么区别？一、材料方面：1、IML印刷图案的基材：PET片材，通常采用0.125mm和0.188mm高拉伸PET片材2、水转印基材：水转印专用贴纸3、热转印基材：PET片材二、印刷图案如何附着于产品表面1、IML印刷工艺中我们之前文章讲过，将图案油墨印刷在PET片材上，然后通过后面一些列图案固化，粘合剂，覆底等工艺的操作，最终实现将PET片材放入塑胶模具里面和塑胶料一起注塑，并且图案油墨层在PET上基材层和塑胶料下基材层的中间层，即油墨不在产品表面，自然产品图案就不会刮花，褪色。2、水转印在通过处理过的液体水软化印刷在水贴纸的图案，然后通过

IML模具设计需要注意什么？发布日期：2024-04-12 11:39:28

1、IML模具在设计排位时，多穴产品必须放同一方向(不能旋转,只能平移)，有利于注塑成型时放置片材时方便。2、为了方便片材的放入，模具要求可随意转动方向安装，模胚四面必须加工吊模孔。3、我司做的大部分产品，模具都是插穿结构，插穿高度在1.0－4.0mm之间，插穿位置尽可能一致，周长大于60％以上(最长不插穿位罢长度不大于25mm)， 插穿处前模位置必须倒R角。4、IML模具插穿斜度在2－3度之间，与产品边缘出模角（一般要求门锁类比较大的产品边缘出模角度为3度以上）接顺 ，当产品弧度较大，边缘有利边、尖角时，无法接顺时可做减胶0.1mm平面,再拔2-3度斜度。5、IML产品因有片材套啤，故缩水率

IMD/IML模内注塑的原理发布日期：2024-04-11 11:16:33

MD是In Mold Decoration英文的首写字母缩写，是指模内装饰镶嵌注塑技术。IMD就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树胶注射在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。IMD是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术，产品是和装饰承印材覆合成为一体，对立体状的成形品全体可进行加饰印刷，使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。IMD 模内装饰镶嵌注塑技术被广泛应用于通讯、电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、手机外壳/镜片、洗衣机、冰箱等行业，是一种崭新的塑胶装饰工艺技术。可三维变化，增加设计者的自由度，能设计出各种个性化造型的产品，适应时代发展的需求。

IMD、IML工艺流程、优点和应用等内容发布日期：2023-08-08 14:45:12

表面装饰的类型：IMD：In-Mold Decoration的缩写，中文名：注塑表面装饰技术IML：In-Mold Label的缩写，中文名：模内镶件注塑技术IMR：In-Mold Roller的缩写, 中文名：模内转印技术IMF：In-Mold Film的缩写（同IML), 中文名：模内镶件注塑技术INS：Film Insert Molding的缩写，中文名：镶片注塑技术IMT: Insert Mold Three-dimensional的缩写IME: Insert Mold Electron的缩写一、IMD/IML定义IML即模内装饰技术是一种代替国外垄断的IMR技术，IMD/IML在中国

IMD工艺和IML工艺表面工艺产品在注塑过程中的常见问题发布日期：2022-08-20 11:01:10

一.iml注塑车间的环境要求：1.十万级净化车间2.出入车间要换防静电衣帽，出入必须经过风淋门，风淋门空间内的地上沾灰膜要定时更换。3.地面保持潮湿，清洁，可以适当的添置加湿器和小米空气净化器。二.iml注塑过程中常见的问题和原因分析：1.气泡---原料没有烘干，注塑温度过高，注塑机注塑参数没有调整好2.起皱---片材过大与模具不符，片材成型不够，片材在模具内没有安装到位3.划伤---片材清洁时擦拭力度过大，模腔有划伤，周转过程中没有保护好，产品被其他产品的披封划伤4.压印---片材或者模腔有脏污，灰尘等没有清理干净，模具本身抛光有瑕疵，拉前模产生的粉尘造成。5.黑点异色点麻点---原料不干净

IML工艺不良率的控制发布日期：2022-07-19 15:12:54

 IML工艺是近年来正吹向中国塑胶表面技术行业的旋风，是对大多传统塑胶表面处理技术如涂装等行业的挑战，也是对面向国外加工的中小型企业的严峻考验，IML工艺是一个高成本的行业，如何在这个行业中取得成功，就要看是否在成本中得到控制？如何选择原材料？如何提高技能？如何降低制程不良率？等等.       IML工艺不良率的控制主要在印刷和射出的部分，片材成型设备的选择也决定了片材成型的稳定性即良率的重要因素，在当前市面上片材成型设备主要有热压机，吸空成型机，及高压气体成型机，其价格相差很大，一般热压机在几万元人民币左右，真空机的价格要看其功能大小，几万

IML工艺的成型方式发布日期：2022-07-19 14:50:34

IML工艺的成型方式主要有两种成型方式,一种是高压成型,主要采用PC片材,另外一种是热压成型,大多数用PET片材。PC片材如果用热压成型,折痕是很难消除的,所以适用于高压,其弱点在于硬度问题和定位。PC片材用高压成型，在拉伸过程中,视窗和logo的定位不是那么准确;而热压成型可以提前冲孔做定位,控制位置精准度。另外, PC片材在拉伸过程中虽然深度会比较深,但会受到油墨、硬化层等的影响,硬度高了延展性就差,往往在拉伸中油墨会破掉,硬化层会裂开,产品表面会有细裂纹。很多IML工艺产品常温下没问题,可是在供货中,有时集装箱运到海外的过程中会有问题,表现在产品的四个角出现细裂纹,好像蚕丝。所以在出货前