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IMD工艺和IML工艺表面工艺产品在注塑过程中的常见问题
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IMD工艺和IML工艺表面工艺产品在注塑过程中的常见问题

发布时间:2022-08-20 11:01:10

一.iml注塑车间的环境要求:
1.十万级净化车间
2.出入车间要换防静电衣帽,出入必须经过风淋门,风淋门空间内的地上沾灰膜要定时更换。
3.地面保持潮湿,清洁,可以适当的添置加湿器和小米空气净化器。
二.iml注塑过程中常见的问题和原因分析:
1.气泡---原料没有烘干,注塑温度过高,注塑机注塑参数没有调整好
2.起皱---片材过大与模具不符,片材成型不够,片材在模具内没有安装到位
3.划伤---片材清洁时擦拭力度过大,模腔有划伤,周转过程中没有保护好,产品被其他产品的披封划伤
4.压印---片材或者模腔有脏污,灰尘等没有清理干净,模具本身抛光有瑕疵,拉前模产生的粉尘造成。
5.黑点异色点麻点---原料不干净,料筒温度过高烧焦黑点,螺杆未定时清洁,片材印刷异色点,漏印,加模具清洗剂过多
6.料花---原料没有烘干,注塑背压过小,注塑机嘴温度过高,注塑机倒索过长
7.变形---注塑压力不够,注塑成型时间过短,模具进胶点设计不合理,产品胶位厚度太薄
8.冲墨---塑胶料温度过高,进胶速度过快,印刷工艺未做好
9.脱层---粘合剂未固化好,片材或模具上有油污,模具温度低或未接模温

10.边缘露白或压边---冲切模做的过大或者过小

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